Направление компании
10-ого мая 2011, было установлено CO. Шанхая Jima промышленное, Ltd.
Алюминий JIMA главным образом куя, и специализированный в продукции больших куя частей, алюминиевой точности, алюминиевых штранг-прессований, вковки металла обрабатывая, термической обработки, etc., формировал полный производственный процесс от сырья к цепи аксессуаров законченного продукта алюминиевой.
Материал жизнь вковки. Качество вковок всегда неотделимо от качества материалов.
Алюминий Jima полагается на своих технических преимуществах, старт с делать материалы, и делать свои собственные высококачественные вковки алюминиевого сплава. С начала материальной выплавки, материального состава, микроструктуры, представления, материального процесса деформации, линии потока вковки, термической обработки вковки, metallographic структуры, кующ поверхность и возникновение, куя термическую стабильность, etc., полно для того чтобы контролировать качество вковок.
Имеет богатый опыт в продукции и обработке высокопрочных и износоустойчивых материалов алюминиевого сплава и продуктов легированной стали.
Преимущество: Алюминий JIMA всегда держит дальше к некоторому доступному трудному запасу материалов алюминиевого сплава как 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Около 175 работников и вся площадь 40 000 квадратных метров.
Имеет богатый опыт в продукции и обработке высокопрочных и износоустойчивых материалов алюминиевого сплава и продуктов легированной стали.
Наши преимущества
1. 3 технических патента и 2 практически патента связанного с плавить, кристаллизацией, и ковать сплава высоко-кремния алюминиевый
2. Множественные профессиональные прессы приспособленные к скорости деформации сплавов алюминия высоко-кремния
3. 2 печи промежуточных частоты нагревая соответствующей для нагревать слабые магнитные материалы как сплавы алюминия высоко-кремния
4. Идеальный куя процесс различных поршеней и swash плит, технология прессформы оборудуя, материалы, и стандарты контроля продукции.
5. Близкое кооперативное отношение между компанией и научным исследованием университета наша сильная техническая затыловка.
6. Мы высокотехнологичные предприятия
7. Возможность развития: алюминиевый сплав, сплав титана, супер сплав, развитие цветного металла куя
Детали продукта
Материал |
Алюминиевый сплав 2024/2A12 |
Процесс |
Вковка + CNC + термическая обработка |
Поверхностное покрытие |
Прозрачный/цвет анодировал; Крепко анодирующ; Покрытие порошка; Sandblasting, лазер высекая, скрининг шелка; Никел-покрытый, Chrome, гальванизированная, серебряная/золото плакировка; Черное покрытие окиси; Полировать; etc… |
Способность изготовления |
Зависит от сложности различных продуктов и количеств |
Опыт |
Алюминиевое подвергая механической обработке обслуживание на 12 лет |
Упаковка |
Паллеты стандартного экспорта деревянные Другой запрос согласно вашей потребности |
MOQ |
1pcs |
Образец |
Смогите быть подгоняно |
Прессформа |
Смогите быть подгоняно |
Время выполнения |
Прессформа для 15-20Days
Процесс для 15-20Days
|
OEM |
Смогите быть подгоняно |
Химический состав 2024/2A12 |
Сплав |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Другие |
Al |
Каждое |
Итог |
2024/2A12 |
0,5 |
0,5 |
3.8-4.9 |
0.3-0.9 |
1.2-1.8 |
0,10 |
0,25 |
0,15 |
0,05 |
0,15 |
Остатки |
Материальные свойства |
сплав алюминия 2024/2A12 |
Прочность выхода |
MPa 483 |
Модуль упругости |
73,1 GPa |
Термальная проводимость |
121-202 с (m·K) |
Точка плавления |
500 - 650°C |
Твердость (Brinell) |
120-150HB |
Machinability |
Хороший |
Физические свойства |
Значение |
MPA прочности на растяжение |
470 |
0,2% Mpa прочности выхода |
325 |
Удлиненность (%) |
10 |
Прочность усталости |
105 |
Проводимость 20℃ |
30 |
20℃ резистивность nΩ.m |
48 |
Модуль пластичности GPa |
68 |
Физические свойства |
Значение |
Алюминиевый HB плиты листа 2024 H112 |
85 |
Алюминиевый HB плиты листа 2024 T4 |
120~145 |
Алюминиевый HB плиты листа 2024 T351 |
120~145 |
HB 2024 листа o алюминиевый |
40 |
Свойства |
Метрический |
Английский |
Комментарии |
Плотность |
2,78 g/cc |
0,1 ³ lb/in |
AA; Типичный |
Механические свойства |
Твердость, Brinell |
120 |
120 |
AA; Типичный; нагрузка 500 g; шарик 10 mm |
Твердость, Knoop |
150 |
150 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Rockwell a |
46,8 |
46,8 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Rockwell b |
75 |
75 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Vickers |
137 |
137 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Окончательная прочность на растяжение |
MPa 469 |
68000 psi |
AA; Типичный |
Растяжимая прочность выхода |
MPa 324 |
47000 psi |
AA; Типичный |
Удлиненность на перерыве |
19 % |
19% |
AA; Типичный; 1/2 внутри. диаметр (12,7 mm) |
Удлиненность на перерыве |
20 % |
20% |
AA; Типичный; 1/16 внутри. толщина (1,6 mm) |
Модуль упругости |
73,1 GPa |
ksi 10600 |
AA; Типичный; Среднее напряжения и обжатия. Модуль обжатия около 2% более большое чем растяжимый модуль. |
Окончательная нося прочность |
MPa 814 |
118000 psi |
Расстояние края/диаметр штыря = 2,0 |
Носить прочность выхода |
MPa 441 |
64000 psi |
Расстояние края/диаметр штыря = 2,0 |
Коэффициент Poisson |
0,33 |
0,33 |
|
Прочность усталости |
MPa 138 |
20000 psi |
AA; 500 000 000 циклов совершенно обратили стресс; Машина/образец RR Moore |
Твердость трещиноватости |
½ MPa-m 26 |
23,7 ksi-в ½ |
K (IC) в направлении S-L |
Твердость трещиноватости |
½ MPa-m 32 |
29,1 ksi-в ½ |
K (IC) в направлении T-L |
Твердость трещиноватости |
½ MPa-m 37 |
33,7 ksi-в ½ |
K (IC) в L-T направлении |
Machinability |
70 % |
70% |
0-100 масштаб алюминиевых сплавов |
Модуль ножниц |
28 GPa |
ksi 4060 |
|
Прочность на сдвиг |
MPa 283 |
41000 psi |
AA; Типичный |
Электрические свойства |
Электрическая резистивность |
ом-см 5.82e-006 |
ом-см 5.82e-006 |
AA; Типичный на 68°F |
Термальные свойства |
CTE, линейное 68°F |
23,2 µm/m-°C |
12,9 µin/in-°F |
AA; Типичный; Среднее над рядом 68-212°F. |
CTE, линейное 250°C |
24,7 µm/m-°C |
13,7 µin/in-°F |
Среднее над рядом 20-300ºC |
Специфическая теплоемкость |
0,875 J/g-°C |
0,209 BTU/lb-°F |
|
Термальная проводимость |
121 W/m-K |
² 840 BTU-in/hr-ft - °F |
AA; Типичный на 77°F |
Точка плавления |
502 - °C 638 |
935 - °F 1180 |
AA; Типичный диапазон основанный на типичном составе на нанесенные продукты толщина 1/4 дюймов или большая. Эутектический плавить не исключен гомогенизацией. |
Solidus |
°C 502 |
°F 935 |
AA; Типичный |
Liquidus |
°C 638 |
°F 1180 |
AA; Типичный |
Обработка свойств |
Температура нагрева при отжиге |
°C 413 |
°F 775 |
|
Температура решения |
°C 256 |
°F 493 |
|
Стандартные технические условия
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
AMS 4037
AMS 4120
AMS 4192
AMS 7223
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B316
ASTM F467
Ключевые слова
алюминиевая выкованная трубка 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
алюминиевые куя части 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
алюминиевые выкованные кольца 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
автоматические алюминиевые части 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
выкованный алюминиевый сплав 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
горячие алюминиевые вковки 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
ковка вхолодную части автомобиля 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
ковать компоненты 2024/2A12 машинного оборудования LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
ковать части металла 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
ковать запасные части 2024/2A12 LY12 AlCu4MgSi1 A2024 D16/1160 EN AW-2024/AlCu4Mg1 AlCuMg2/3.1355 A-U4G1
Шоу продукта
Применение
Дисплей мастерской
Емкость оборудования
Прессы 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, и 300T
5T, 2T, 750KG, 3 свободных куя молотка
4 осевых диаметра с диаметрами 8M, 5M, и 2M
500 тонн трехсторонней кузнечнопрессовой машины
пресса двойного действия 450T
пресса трением 400T (4 набора)
горячая куя пресса трением 630T
4 печи термической обработки
Наборы печи 6 топления пояса сетки
2 печи промежуточных частоты
Подвергая механической обработке оборудование CNC 8 наборов
Качественный осмотр
Машина материала металла всеобщая испытывая
Комплексное оборудование для материальный испытывать состава
Высокомощный metallographic микроскоп (1400 раз)
Маломощный metallographic микроскоп (40 раз)
3D, 2D Mapper проекции (CAM)
Brinell, измеритель твердости Weber
Машина части теста полируя
Аналитические весы
отмечать машина
Детектор рванины порошка светомассы
Наша компания проходила качественную аттестацию ISO2001-9000 и устанавливала всестороннюю систему проверки качества ISO. Теперь система управления TS16949 в процессе.
Объекты проверки качества (оборудование, аппаратуры, и таланты) доступны, включая 3 измерения путей, metallographic рассмотрение, испытание интенсивности, материальный испытывать состава, осмотр измерения, etc. академичное основание исследования было основано в сотрудничестве с университетами и практически железнодорожная станция была настроена для аспирантов.
Процедура по продукции
После продаж
Package&Shipment
вопросы и ответы
Q1: Где могу я получить данные по product&price?
A1: Отправьте нами электронную почту дознания, мы свяжет вы по мере того как мы получаем вашу почту.
Мы предложим вам цитату не позднее 24 рабочие часы после получать вашу детальную информацию. Закавычить вас более быстрые и более точно,
пожалуйста обеспечьте нас со следующей информацией вместе с вашим дознанием:
1) Чертежи CAD или 3D
3) Материальное требование
4) Поверхностное покрытие
5) Количество (в заказ/месяц/ежегодное)
6) Все особенные требования или требования, как упаковка, ярлыки, доставка, etc.
Q2: Сколько времени могу я получить образец?
A2: Зависит от ваших специфических деталей, в течение 3-7 дней требует вообще.
Q3: Сколько времени время выполнения для прессформы и подвергая механической обработке частей?
A3: Оно все зависит от размера и сложности прессформы (частей).
Нормально, время выполнения 18-20 дней для прессформ. Если прессформы очень просты и не большие, то мы можем работать они вне в течение 15 дней.
Время выполнения для подвергая механической обработке частей около 2-4 недели.
Для изготовления металлического листа время выполнения около 3-5 недели.
Q4: Можем мы подписать NDA?
A4: Конечно. Мы никогда не разглашаем данные по клиентов к любому еще. мы будем держать ваш колодец чертежа и не будем выпускать его к другим без вашего разрешения.
Q5: Возможно суметь как мои продукты идя дальше без посещения вашей фабрики?
A5: Мы предложим детальный производственный план и отправим еженедельные отчеты с цифровыми изображениями и видео которые показывают подвергать механической обработке или пластиковый прогресс впрыски.