 |
| Место происхождения: | КИТАЙ |
| Фирменное наименование: | JIMA |
| Сертификация: | ISO9001-2008,SGS,ROHS. |
| Номер модели: | Al |
| Количество мин заказа: | Переговоры |
|---|---|
| Цена: | Negotiations |
| Упаковывая детали: | Паллет стандартного экспорта деревянный |
| Время доставки: | 15~30days |
| Условия оплаты: | T/T, L/C |
| Поставка способности: | 10000 месяцев PCS /Per |
| Применение: | Оправа/самолет колеса | Стандартный: | JIS, DIN, BS, ASTM, SAE. |
|---|---|---|---|
| Сплав: | 2214 | Образец: | Можно настроить |
| Обработка поверхности: | Анодирующ, покрывающ, сатинировка, картина, покрытие порошка, анодировала etc | Процесс: | Ковка |
| Имя: | OEM 2214 выковал алюминиевые части для пользы стрелки/части запасных частей/машинного оборудования | Плесень: | Можно настроить |
| Выделить: | 2214 выковал алюминиевые части,Стрелка выковала алюминиевые части,Металл OEM куя части |
||
Профиль компании
JIMA Aluminum в основном занимается ковкой и специализируется на производстве деталей для крупной ковки, алюминиевой точности, экструзий алюминия, обработки металлов для ковки, тепловой обработки и т.д.,сформировал полный производственный процесс от сырья до цепочки готовых продуктов из алюминиевых аксессуаров.
Качество кованых изделий всегда было неотделимо от качества материалов.
Jima Aluminum опирается на свои технические преимущества, начиная с производства материалов, и создавая свои собственные высококачественные кованые изделия из алюминиевого сплава.Состав материала, микроструктура, производительность, процесс деформации материала, ускоренная линия ковки, термическая обработка ковки, металлографическая структура, поверхность и внешний вид ковки, тепловая устойчивость ковки и т.д.,чтобы полностью контролировать качество кованых изделий.
Имеет богатый опыт в производстве и обработке высокопрочных и износостойких материалов из алюминиевого сплава и сплавных стальных изделий.
Преимущество: JIMA Aluminum всегда сохраняет некоторые доступные твердые материалы из сплавов алюминия, такие как 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Здесь работают около 175 человек и общая площадь 40 000 квадратных метров.
Имеет богатый опыт в производстве и обработке высокопрочных и износостойких материалов из алюминиевого сплава и сплавных стальных изделий.
Наши преимущества
1. 3 технических патента и 2 практических патента, связанные с плавлением, кристаллизацией и ковкой высококремниевого алюминиевого сплава
2. Многочисленные профессиональные прессы, адаптированные к скорости деформации высококремниевых алюминиевых сплавов
3Две среднечастотные нагревательные печи, подходящие для нагрева слабых магнитных материалов, таких как высокосиликовые сплавы алюминия
4Идеальный процесс ковки различных поршней и пластин, технологии обработки форм, материалов и стандартов проверки продукции.
5Тесные отношения сотрудничества между компанией и научными исследованиями университета являются нашей сильной технической поддержкой.
6Мы высокотехнологичные предприятия.
7Развитие возможностей: алюминиевые сплавы, титановые сплавы, сверхсплавы, ковка черных металлов
Подробная информация о продукции
| Материал | Сплав алюминия 2214 |
| Процесс | Ковка + CNC + тепловая обработка |
| Обработка поверхности | Прозрачный / цветный анодированный; жесткий анодирующий; порошковое покрытие; Песочничество, лазерная резьба, фильтрация шелка; Никельно-покрытые, хромированные, оцинкованные, серебряно-золотые; Черное оксидное покрытие; полировка; и т.д. |
| МПроизводство | Зависит от сложности различных продуктов и количества |
| Опыт работы | Служба обработки алюминия 12 лет |
| Опаковка | Стандартные экспортные деревянные поддоны Еще одна просьба в соответствии с вашими потребностями |
| МОК | 1 шт. |
| Образец | Можно настроить |
| Плесень | Можно настроить |
| Продолжительность |
Плесень на 15-20 дней Процесс 15-20 дней |
| OEM | Можно настроить |
| Химический состав 2214 | |||||||||||||
| Сплав | Да, да. | Фэ | Ку | Мн | Мг | КР | Zn | Ти | Zn+Ti | Прочие | Аль. | ||
| Каждый | Всего | ||||||||||||
| 2024/2A12 | 0.5-1.2 | 0.3 | 3.9-5.0 | 0.4-1.2 | 0.2-0.8 | 0.1 максимум. | 0.25 максимум | 0.15 максимум | 0.2max | 0.05 максимум | 0.15 максимум | Отдых | |
| Высокотемпературные прочные свойства2214 Сплав алюминияПри разных температурах | ||||
| Температура | Температура/°C | Прочность натяжения Rm/MPa | Предписанная прочность пластиковой элонгации Rp0.2/MPa | Удлинение А (%) |
| T6 | 100 | 439 | 393 | 15 |
| 150 | 276 | 241 | 20 | |
| 204 | 110 | 90 | 38 | |
| T6 | 260 | 66 | 52 | 52 |
| 315 | 45 | 34 | 65 | |
| 370 | 30 | 24 | 72 | |
| Сплав | Серия сплавов | Основные особенности | Значение Σb / MPa | Рабочая температура /oC |
| 2214 | Аль-Ку-Мг-Си | Тепловая обработка может укрепить алюминиевый сплав, основными сортами являются стержни и ковки.и прочность улучшаетсяПрочность обработки твердым раствором плюс искусственное старение выше, и кол-работник имеет среднюю пластичность.Сплав имеет высокое содержание меди и низкую коррозионную устойчивостьДругие свойства эквивалентны сплаву 2014 года. | 420 ~ 460 |
< 150 |
| Технические показатели 2214 сплава алюминия | ||||||||
| Сплав | Тип | Температура | δ или d/мм | σb/MPa | σp 0,2/МПа | δ/% | ОЗК или КК/МПа | Технический стандарт |
| 2214 | Профиль из алюминия экструзированного | T6 | ≤ 140 | 460 | 400 | 7 | - | Z9-0405-1992 года |
| > 140 ~ 160 | 460 | 290 | 6 | - | ||||
| > 160 ~ 220 | 450 | 280 | 6 | - | ||||
| 2214Имущество для сварки | ||||
| Сплав | Сварка сопротивлением | Сварка плавлением | Аргоновая дуговая сварка | Примечание |
| 2214 | Хорошо. | Хорошо. | - | В процессе сварки тенденция к тепловому трещину больше, поэтому содержание железных примесей в матрице ограничено, и квалифицированное наполнитель может быть получен с помощью специального наполнителя. |
| Сплав | Температура | Тип воздушного судна | Части для применения и типичные части |
| 2214 | Алюминиевый круглый стержень: T6 Алюминиевые кованые изделия:T6 |
ARJ21,Z9 | Рама, рама рама |
ковка алюминия часть 2214
Металлические ковальные части 2214
алюминиевая ковка, часть 2214
литье автозапчастей 2214
Продукт холодной ковки 2214
Степной ковка запасных частей автомобилей 2214
Подделка на гипсокартон 2214
кованый углерод часть 2214
части для ковки и литья 2214
ковка конструктивных частей 2214
Выставка продукции
Дисплей мастерской
Мощность оборудования
Пресы 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T и 300T
5Т, 2Т, 750 кг, три свободных ковальных молота
4 осевых диаметра с диаметрами 8M, 5M и 2M
500 тонн трехстороннего ковального пресса
Пресс двойного действия 450T
Пресс на трение 400 т (4 комплекта)
630T пресс на трение для горячей ковки
4 печи для тепловой обработки
Печь для отопления решетчатой лентой 6 комплектов
2 печи средней частоты
Оборудование для обработки с ЧПУ 8 комплектов
Инспекция качества
Универсальная машина для испытания металлических материалов
Полный комплект оборудования для испытаний состава материалов
Высокомощный металлографический микроскоп (1400 раз)
Низкомощный металлографический микроскоп (40 раз)
3D, 2D проекционный картограф (CAM)
Бринелл, тестер твердости Вебера
Машина для полировки пробных деталей
Аналитические весы
маркировочная машина
Детектор неисправностей порошка фосфора
Наша компания прошла сертификацию качества по стандарту ISO2001-9000 и создала комплексную систему контроля качества по стандарту ISO.
Устройства контроля качества (оборудование, инструменты и специалисты) доступны, включая 3-сторонние меры, металлографическое исследование, испытание интенсивности, испытание состава материала,проверка мерАкадемическая исследовательская база была создана в сотрудничестве с университетами, а для аспирантов была создана станция практического обучения.
Процедура производства
Послепродажное обслуживание
Пакет и отправка
Частые вопросы
Q1:Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим вашу почту.
Мы предложим вам котировку в течение 24 рабочих часов после получения вашей подробной информации.
Пожалуйста, предоставьте нам следующую информацию вместе со своим запросом:
1) CAD или 3D чертежи
3) Требования к материалам
4) Обработка поверхности
5) Количество (на заказ/месяц/год)
6) Любые особые требования или требования, такие как упаковка, маркировка, доставка и т.д.
Q2: Как долго я могу получить образец?
A2:В зависимости от ваших конкретных пунктов, обычно требуется в течение 3-7 дней.
Q3: Сколько времени требуется для производства форм и деталей для обработки?
A3: Все зависит от размера и сложности формы (частей).
Обычно время отгрузки составляет 18-20 дней, если формы очень простые и не большие, мы можем выполнить их в течение 15 дней.
Время обработки деталей составляет 2-4 недели.
Для изготовления листового металла время выполнения составляет около 3-5 недель.
Q4: Мы можем подписать соглашение о секретности?
A4: Конечно. Мы никогда не разглашаем информацию о клиентах никому другому. мы будем хранить ваш рисунок хорошо и не выпускать его другим без вашего разрешения.
Q5: Можно ли узнать, как продвигаются мои продукты, не посещая вашу фабрику?
A5: Мы предложим подробный график производства и отправим еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, которые показывают прогресс обработки или пластиковой инъекции.
Контактное лицо: Annie
Телефон: Whatsapp:+8615000729029
