Главная страница Продукция Алюминиевые части металла

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей

Подробная информация о продукте:

Место происхождения:	КИТАЙ
Фирменное наименование:	JIMA
Сертификация:	ISO9001-2008,SGS,ROHS.
Номер модели:	ГОРНАЯ ВЕРШИНА

Оплата и доставка Условия:

Количество мин заказа:	Переговоры
Цена:	Negotiations
Упаковывая детали:	Паллет стандартного экспорта деревянный
Время доставки:	15~30days
Условия оплаты:	T/T, L/C
Поставка способности:	10000 месяцев PCS /Per

контакт

Подробное описание продукта

Применение:	Автомобильный/железная дорога/воздушно-космический пространство	Имя:	OEM 7075 куя алюминиевых частей для частей самолета/корабля разделяет части /Spare частей /Auto
Стандарт:	JIS, DIN, BS, ASTM, SAE.	СПЛАВ:	7075
Поверхностное покрытие:	Анодирующ, покрывающ, сатинировка, картина, покрытие порошка, анодировала etc	Процесс:	Выкованный ковать/
Прессформа:	Смогите быть подгоняно	Образец:	Смогите быть подгоняно
Высокий свет:	Самолет 7075 куя алюминиевые части , Корабль выковал алюминиевые части металла , OEM куя алюминиевые части

OEM 7075 куя алюминиевых частей для частей самолета/корабля разделяет части /Spare частей /Auto

Name: OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей
Brand: JIMA
SKU: ГОРНАЯ ВЕРШИНА
Price: 1.00 USD
Availability: InStock
Rating: 5 (116 reviews)

Направление компании

10-ого мая 2011, было установлено CO. Шанхая Jima промышленное, Ltd.

Алюминий JIMA главным образом куя, и специализированный в произведении больших куя частей, алюминиевой точности, алюминиевых штранг-прессований, вковки металла обрабатывая, термической обработки, etc., формировал полный производственный процесс от сырья к цепи аксессуаров законченного продукта алюминиевой.

Материал жизнь вковки. Качество вковок всегда неотделимо от качества материалов.

Алюминий Jima полагается на своих технических преимуществах, от делать материалы к делать свои собственные высококачественные вковки алюминиевого сплава. С начала материальной выплавки, материального состава, микроструктуры, представления, материального процесса деформации, линии потока вковки, термической обработки вковки, metallographic структуры, кующ поверхность и возникновение, куя термическую стабильность, etc., полно для того чтобы контролировать качество вковок.

Имеет богатый опыт в произведении и обработке высокопрочных и износоустойчивых материалов алюминиевого сплава и продуктов легированной стали.

Преимущество: Алюминий JIMA всегда держит дальше к некоторому доступному трудному запасу материалов алюминиевого сплава как 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.

Около 175 работников и вся площадь 40 000 квадратных метров.

Наши преимущества

1. 3 технических патента и 2 практически патента связанного с плавить, кристаллизацией, и ковать сплава высоко-кремния алюминиевый

2. Множественные профессиональные прессы приспособленные к скорости деформации сплавов алюминия высоко-кремния

3. 2 печи промежуточных частоты нагревая соответствующей для нагревать слабые магнитные материалы как сплавы алюминия высоко-кремния

4. Идеальный куя процесс различных поршеней и swash плит, технология прессформы оборудуя, материалы, и стандарты контроля продукции.

5. Наша сильная техническая затыловка наше близкое кооперативное отношение между компанией и научным исследованием университета.

6. Мы высокотехнологичные предприятия

7. Возможность развития: алюминиевый сплав, сплав титана, супер сплав, развитие цветного металла куя

Детали продукта

Материал	Сплав алюминия 7075
Процесс	Вковка + CNC + термическая обработка
Поверхностное покрытие	Прозрачный, анодированный цвет, крепко анодирующ, покрытие порошка; Sandblasting, лазер высекая, скрининг шелка; Никел-покрытый, Chrome, гальванизированная, серебряная/золото плакировка; Черное покрытие окиси, полируя; etc…
Способность изготовления	Зависит от сложности различных продуктов и количеств
Опыт	Алюминиевое подвергая механической обработке обслуживание на 12 лет
Упаковка	Паллеты стандартного экспорта деревянные Другой запрос согласно вашим потребностям
MOQ	1pcs
Образец	Смогите быть подгоняно
Прессформа	Смогите быть подгоняно
Время выполнения	Прессформа на 15-20 дней Процесс на 15-20 дней
OEM	Смогите быть подгоняно

Химический состав 7075

Сплав

Другие

Каждое

Итог

7075

0.40max

0.50max

1.20-2.00

0.30max

2.10-2.90

0.18-0.28

5.10-6.10

0.20max

0.05max

0.15max

Остатки

Технические данные 7075-T6

Физические свойства	Метрический	Английский	Комментарии
Плотность	2,81 g/cc	0,102 ³ lb/in	AA; Типичный

Механические свойства	Метрический	Английский	Комментарии
Твердость, Brinell	150	150	AA; Типичный; нагрузка 500 g; шарик 10 mm
Твердость, Knoop	191	191	Преобразованный от Brinell значения твердости
Твердость, Rockwell a	53,5	53,5	Преобразованный от Brinell значения твердости
Твердость, Rockwell b	87	87	Преобразованный от Brinell значения твердости
Твердость, Vickers	175	175	Преобразованный от Brinell значения твердости
Прочность на растяжение, окончательная	MPa 572	83000 psi	AA; Типичный
	41,0 MPa °C @Temperature 371	5950 psi °F @Temperature 700
	55,0 MPa °C @Temperature 316	7980 psi °F @Temperature 601
	76,0 MPa °C @Temperature 260	11000 psi °F @Temperature 500
	MPa 110 °C @Temperature 204	16000 psi °F @Temperature 399
	MPa 214 °C @Temperature 149	31000 psi °F @Temperature 300
	MPa 483 °C @Temperature 100	70100 psi °F @Temperature 212
	MPa 572 °C @Temperature 24,0	83000 psi °F @Temperature 75,2
	MPa 593 °C @Temperature -28,0	86000 psi °F @Temperature -18,4
	MPa 621 °C @Temperature -80,0	90100 psi °F @Temperature -112
	MPa 703 °C @Temperature -196	102000 psi °F @Temperature -321
	>= MPa 462 @Thickness 88,93 до 102 mm	>= 67000 psi @Thickness 3,501 до 4,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 490 @Thickness 76,23 до 88,9 mm	>= 71100 psi @Thickness 3,001 до 3,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 496 @Thickness 63,53 до 76,2 mm	>= 71900 psi @Thickness 2,501 до 3,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 510 @Thickness 0,203 до 0,279 mm	>= 74000 psi @Thickness 0,00800 до 0,0110 внутри	Лист
	>= MPa 524 @Thickness 0,305 до 0,991 mm	>= 76000 psi @Thickness 0,0120 до 0,0390 внутри	Лист
	>= MPa 524 @Thickness 50,83 до 63,5 mm	>= 76000 psi @Thickness 2,001 до 2,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 531 @Thickness 25,43 до 50,8 mm	>= 77000 psi @Thickness 1,001 до 2,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 538 @Thickness 1,02 до 3,17 mm	>= 78000 psi @Thickness 0,0400 до 0,125 внутри	Лист
	>= MPa 538 @Thickness 3,20 до 6,32 mm	>= 78000 psi @Thickness 0,126 до 0,249 внутри	Лист
	>= MPa 538 @Thickness 6,35 до 12,7 mm	>= 78000 psi @Thickness 0,250 до 0,499 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 538 @Thickness 12,7 до 25,4 mm	>= 78000 psi @Thickness 0,500 до 1,00 внутри	Плита; T62, T651
Прочность на растяжение, выход	MPa 503	73000 psi	AA; Типичный
	>= MPa 372 @Thickness 88,93 до 102 mm	>= 54000 psi @Thickness 3,501 до 4,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 400 @Thickness 76,23 до 88,9 mm	>= 58000 psi @Thickness 3,001 до 3,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 421 @Thickness 63,53 до 76,2 mm	>= 61100 psi @Thickness 2,501 до 3,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 434 @Thickness 0,203 до 0,279 mm	>= 62900 psi @Thickness 0,00800 до 0,0110 внутри	Лист
	>= MPa 441 @Thickness 50,83 до 63,5 mm	>= 64000 psi @Thickness 2,001 до 2,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 462 @Thickness 0,305 до 0,991 mm	>= 67000 psi @Thickness 0,0120 до 0,0390 внутри	Лист
	>= MPa 462 @Thickness 6,35 до 12,7 mm	>= 67000 psi @Thickness 0,250 до 0,499 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 462 @Thickness 25,43 до 50,8 mm	>= 67000 psi @Thickness 1,001 до 2,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 469 @Thickness 1,02 до 3,17 mm	>= 68000 psi @Thickness 0,0400 до 0,125 внутри	Лист
	>= MPa 469 @Thickness 12,7 до 25,4 mm	>= 68000 psi @Thickness 0,500 до 1,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= MPa 476 @Thickness 3,20 до 6,32 mm	>= 69000 psi @Thickness 0,126 до 0,249 внутри	Лист
	32,0 MPa @Strain 0.200%, °C температуры 271	4640 psi @Strain 0.200%, °F температуры 520
	45,0 MPa @Strain 0.200%, °C температуры 316	6530 psi @Strain 0.200%, °F температуры 601
	62,0 MPa @Strain 0.200%, °C температуры 260	8990 psi @Strain 0.200%, °F температуры 500
	87,0 MPa @Strain 0.200%, °C температуры 204	12600 psi @Strain 0.200%, °F температуры 399
	MPa 186 @Strain 0.200%, °C температуры 149	27000 psi @Strain 0.200%, °F температуры 300
	MPa 448 @Strain 0.200%, °C температуры 100	65000 psi @Strain 0.200%, °F температуры 212
	MPa 503 @Strain 0.200%, °C температуры 24,0	73000 psi @Strain 0.200%, °F температуры 75,2
	MPa 517 @Strain 0.200%, °C температуры -28,0	75000 psi @Strain 0.200%, °F температуры -18,4
	MPa 545 @Strain 0.200%, °C температуры -80,0	79000 psi @Strain 0.200%, °F температуры -112
	MPa 634 @Strain 0.200%, °C температуры -196	92000 psi @Strain 0.200%, °F температуры -321
Удлиненность на перерыве	9.0% °C @Temperature -196	9.0% °F @Temperature -321
	11% °C @Temperature -80,0	11% °F @Temperature -112
	11% °C @Temperature -28,0	11% °F @Temperature -18,4
	11% °C @Temperature 24,0	11% °F @Temperature 75,2
	14% °C @Temperature 100	14% °F @Temperature 212
	30% °C @Temperature 149	30% °F @Temperature 300
	55% °C @Temperature 204	55% °F @Temperature 399
	65% °C @Temperature 260	65% °F @Temperature 500
	70% °C @Temperature 316	70% °F @Temperature 601
	70% °C @Temperature 371	70% °F @Temperature 700
	>= 3.0% @Thickness 88,93 до 102 mm	>= 3.0% @Thickness 3,501 до 4,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 0,203 до 0,279 mm	>= 5.0% @Thickness 0,00800 до 0,0110 внутри	Лист
	>= 5.0% @Thickness 50,83 до 63,5 mm	>= 5.0% @Thickness 2,001 до 2,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 63,53 до 76,2 mm	>= 5.0% @Thickness 2,501 до 3,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= 5.0% @Thickness 76,23 до 88,9 mm	>= 5.0% @Thickness 3,001 до 3,50 внутри	Плита; T62, T651
	>= 6.0% @Thickness 25,43 до 50,8 mm	>= 6.0% @Thickness 1,001 до 2,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= 7.0% @Thickness 0,305 до 0,991 mm	>= 7.0% @Thickness 0,0120 до 0,0390 внутри	Лист
	>= 7.0% @Thickness 12,7 до 25,4 mm	>= 7.0% @Thickness 0,500 до 1,00 внутри	Плита; T62, T651
	>= 8.0% @Thickness 1,02 до 3,17 mm	>= 8.0% @Thickness 0,0400 до 0,125 внутри	Лист
	>= 8.0% @Thickness 3,20 до 6,32 mm	>= 8.0% @Thickness 0,126 до 0,249 внутри	Лист
	>= 9.0% @Thickness 6,35 до 12,7 mm	>= 9.0% @Thickness 0,250 до 0,499 внутри	Плита; T62, T651
	11% @Thickness 1,59 mm	11% @Thickness 0,0625 внутри	AA; Типичный
	11% @Diameter 12,7 mm	11% @Diameter 0,500 внутри	AA; Типичный
Модуль упругости	71,7 GPa	ksi 10400	AA; Типичный; Среднее напряжения и обжатия. Модуль обжатия модуль около 2% больше чем растяжимый.
Коэффициент Poissons	0,33	0,33
Прочность усталости	MPa 159 @# циклов 5.00e+8	23000 psi @# циклов 5.00e+8	совершенно обращенный стресс; Машина/образец RR Moore
Твердость трещиноватости	½ MPa-m 17,6	16,0 ksi-в ½	T651; Плита; S-L; среднее
	16.5 - ½ MPa-m 19,8	15.0 - 18,0 ksi-в ½	T651; Плита; S-L
	½ MPa-m 18,7	17,0 ksi-в ½	T651; Вковки; S-L
	½ MPa-m 20,0	18,2 ksi-в ½	K (IC) в направлении S-L
	22.0 - 25,3 ½ MPa-m	20.0 - 23,0 ksi-в ½	T651; Плита; T-L
	24,2 ½ MPa-m	22,0 ksi-в ½	T651; Плита; T-L; среднее
	25,0 ½ MPa-m	22,8 ksi-в ½	K (IC) в направлении T-L
	28,6 ½ MPa-m	26,0 ksi-в ½	T651; Плита; L-T; среднее
	27.5 - 29,7 ½ MPa-m	25.0 - 27,0 ksi-в ½	T651; Плита; L-T
	29,0 ½ MPa-m	26,4 ksi-в ½	K (IC) в L-T направлении
Machinability	70%	70%	0-100 масштаб алюминиевых сплавов
Модуль ножниц	26,9 GPa	ksi 3900
Прочность на сдвиг	MPa 331	48000 psi	AA; Типичный

Электрические свойства	Метрический	Английский	Комментарии
Электрическая резистивность	0,00000515 ом-см °C 20,0 @Temperature	0,00000515 ом-см °F @Temperature 68,0	AA; Типичный

Термальные свойства	Метрический	Английский	Комментарии
CTE, линейное	21,6 µm/m-°C @Temperature -50,0 до °C 20,0	12,0 µin/in-°F @Temperature -58,0 до °F 68,0
	23,4 µm/m-°C @Temperature 20,0 до °C 100	13,0 µin/in-°F @Temperature 68,0 до °F 212
	23,6 µm/m-°C @Temperature 20,0 до °C 100	13,1 µin/in-°F @Temperature 68,0 до °F 212	AA; Типичный; среднее над рядом
	24,3 µm/m-°C @Temperature 20,0 до °C 200	13,5 µin/in-°F @Temperature 68,0 до °F 392
	25,2 µm/m-°C @Temperature 20,0 до °C 300	14,0 µin/in-°F @Temperature 68,0 до °F 572
Специфическая теплоемкость	0,960 J/g-°C	0,229 BTU/lb-°F
Термальная проводимость	130 W/m-K	² 900 BTU-in/hr-ft - °F	AA; Типичный на 77°F
Точка плавления	477 - °C 635,0	890 - °F 1175	AA; Типичный диапазон основанный на типичном составе на нанесенное >= 1/4 продуктов внутри. толщина. Гомогенизация может повысить эутектическую плавя температуру 20-40°F но обычно не исключает ее.
Solidus	°C 477	°F 890	AA; Типичный
Liquidus	°C 635,0	°F 1175	AA; Типичный

Обработка свойств	Метрический	Английский	Комментарии
Температура нагрева при отжиге	°C 413	°F 775
Температура решения	466 - °C 482	870 - °F 900
Старея температура	°C 121	°F 250

Ключевые слова

алюминиевая выкованная трубка 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

алюминиевые куя части 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

алюминиевые выкованные кольца 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

автоматические алюминиевые части 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

выкованный алюминиевый сплав 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

горячие алюминиевые вковки 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

ковка вхолодную части автомобиля 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

ковать компоненты машинного оборудования 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

ковать части металла 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

ковать запасные части 7075/A97075 AlZn5.5MgCu A7075 76528 B95/1950 EN AW 7075/AlZn5.5MgCu AlZnMgCu1.5/3.4365

Шоу продукта

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 7

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 8

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 9

Дисплей мастерской

2218 выковали часть алюминиевого сплава для космические 15

Емкость оборудования

Прессы 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, и 300T

5T, 2T, 750KG, 3 свободных куя молотка

4 осевых диаметра с диаметрами 8M, 5M, и 2M

500 тонн трехсторонней кузнечнопрессовой машины

пресса двойного действия 450T

пресса трением 400T (4 набора)

горячая куя пресса трением 630T

4 печи термической обработки

Наборы печи 6 топления пояса сетки

2 печи промежуточных частоты

Подвергая механической обработке оборудование CNC 8 наборов

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 11

2218 выковали часть алюминиевого сплава для космические 27

Качественный осмотр

Машина материала металла всеобщая испытывая

Комплексное оборудование для материальный испытывать состава

Высокомощный metallographic микроскоп (1400 раз)

Маломощный metallographic микроскоп (40 раз)

3D, 2D Mapper проекции (CAM)

Brinell, измеритель твердости Weber

Машина части теста полируя

Аналитические весы

отмечать машина

Детектор рванины порошка светомассы

Наша компания проходила качественную аттестацию ISO2001-9000 и устанавливала всестороннюю систему проверки качества ISO. Теперь система управления TS16949 в процессе.

Объекты проверки качества (оборудование, аппаратуры, и таланты) доступны, включая 3 измерения путей, metallographic рассмотрение, испытание интенсивности, материальный испытывать состава, осмотр измерения, etc. академичное основание исследования было основано в сотрудничестве с университетами и практически железнодорожная станция была настроена для аспирантов.

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 13

OEM 7075 куя алюминиевых частей для самолета/корабля/автоматических запасных частей 14

Процедура по продукции

2618 выковал алюминиевую головку цилиндра самолета, эпицентр деятельности поршеня, аксессуары мотора двигателя, резиновую прессформу, общие теплостойкие части 12

После продаж

2618 выковали алюминиевую головку цилиндра самолета, эпицентр деятельности поршеня, аксессуары мотора двигателя, резиновую прессформу, общие теплостойкие части 12

Package&Shipment

2218 выковали часть алюминиевого сплава для космические 33

2218 выковали часть алюминиевого сплава для космические 34

вопросы и ответы

Q1: Где могу я получить данные по product&price?

A1: Отправьте нами электронную почту дознания, мы свяжет вы по мере того как мы получаем вашу почту.

Мы предложим вам цитату не позднее 24 рабочие часы после получать вашу детальную информацию. Закавычить вас более быстрые и более точно,

пожалуйста обеспечьте нас со следующей информацией вместе с вашим дознанием:

1) Чертежи CAD или 3D

3) Материальное требование

4) Поверхностное покрытие

5) Количество (в заказ/месяц/ежегодное)

6) Все особенные требования или требования, как упаковка, ярлыки, доставка, etc.

Q2: Сколько времени могу я получить образец?

A2: Зависит от ваших специфических деталей, в течение 3-7 дней требует вообще.

Q3: Сколько времени время выполнения для прессформы и подвергая механической обработке частей?

A3: Оно все зависит от размера и сложности прессформы (частей).

Обычно, время выполнения 18-20 дней для прессформ. Если прессформы очень просты и не большие, то мы можем работать они вне в течение 15 дней.

Время выполнения для подвергая механической обработке частей около 2-4 недели.

Для изготовления металлического листа время выполнения около 3-5 недели.

Q4: Можем мы подписать NDA?
A4: Конечно. Мы никогда не разглашаем данные по клиентов к любому еще. мы будем держать ваш колодец чертежа и не будем выпускать его к другим без вашего разрешения.

Q5: Возможно суметь как мои продукты идя дальше без посещения вашей фабрики?

A5: Мы предложим детальный производственный план и отправим еженедельные отчеты с цифровыми изображениями и видео которые показывают подвергать механической обработке или пластиковый прогресс впрыски.

тег:

алюминиевые детали,

детали машин фрезерный с ЧПУ,

пользовательские алюминиевых частей

Контактная информация

JIMA Aluminum

Контактное лицо: Annie

Телефон: Whatsapp:+8615000729029

Другие продукты

OEM 7050 куя алюминиевых частей для высокого компонента стресса/ковать части металла запасные

Применение: Автомобильный/железная дорога/воздушно-космический пространство

Имя: OEM 7050 куя алюминиевых частей для высоких частей металла /Forging компонента стресса/куя запасные