Направление компании
10-ого мая 2011, было установлено CO. Шанхая Jima промышленное, Ltd.
Алюминий JIMA главным образом куя, и специализированный в продукции больших куя частей, алюминиевой точности, алюминиевых штранг-прессований, вковки металла обрабатывая, термической обработки, etc., формировал полный производственный процесс от сырья к цепи аксессуаров законченного продукта алюминиевой.
Материал жизнь вковки. Качество вковок всегда неотделимо от качества материалов.
Алюминий Jima полагается на своих технических преимуществах, старт с делать материалы, и делать свои собственные высококачественные вковки алюминиевого сплава. С начала материальной выплавки, материального состава, микроструктуры, представления, материального процесса деформации, линии потока вковки, термической обработки вковки, metallographic структуры, кующ поверхность и возникновение, куя термическую стабильность, etc., полно для того чтобы контролировать качество вковок.
Имеет богатый опыт в продукции и обработке высокопрочных и износоустойчивых материалов алюминиевого сплава и продуктов легированной стали.
Преимущество: Алюминий JIMA всегда держит дальше к некоторому доступному трудному запасу материалов алюминиевого сплава как 2A12 2A14 2014 2024 2214 2218 2219 2618 2017 5083 6061 6082 7049 7075 7050 7475 7175 7A04.
Около 175 работников и вся площадь 40 000 квадратных метров.
Имеет богатый опыт в продукции и обработке высокопрочных и износоустойчивых материалов алюминиевого сплава и продуктов легированной стали.
Наши преимущества
1. 3 технических патента и 2 практически патента связанного с плавить, кристаллизацией, и ковать сплава высоко-кремния алюминиевый
2. Множественные профессиональные прессы приспособленные к скорости деформации сплавов алюминия высоко-кремния
3. 2 печи промежуточных частоты нагревая соответствующей для нагревать слабые магнитные материалы как сплавы алюминия высоко-кремния
4. Идеальный куя процесс различных поршеней и swash плит, технология прессформы оборудуя, материалы, и стандарты контроля продукции.
5. Близкое кооперативное отношение между компанией и научным исследованием университета наша сильная техническая затыловка.
6. Мы высокотехнологичные предприятия
7. Возможность развития: алюминиевый сплав, сплав титана, супер сплав, развитие цветного металла куя
Детали продукта
Материал |
Сплав алюминия 7475 |
Процесс |
Вковка + CNC + термическая обработка |
Поверхностное покрытие |
Прозрачный, анодированный цвет, крепко анодирующ, покрытие порошка; Sandblasting, лазер высекая, скрининг шелка; Никел-покрытый, Chrome, гальванизированная, серебряная/золото плакировка; Черное покрытие окиси; Полировать; etc… |
Способность изготовления |
Зависит от сложности различных продуктов и количеств |
Опыт |
Алюминиевое подвергая механической обработке обслуживание на 12 лет |
Упаковка |
Паллеты стандартного экспорта деревянные Другой запрос согласно вашей потребности |
MOQ |
1pcs |
Образец |
Смогите быть подгоняно |
Прессформа |
Смогите быть подгоняно |
Время выполнения |
Прессформа для 15-20Days
Процесс для 15-20Days
|
OEM |
Смогите быть подгоняно |
Химический состав 7475 |
Сплав |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Zn |
Ti |
Другие |
Al |
Каждое |
Итог |
7475 |
0.10max |
0.12max |
1.2-1.9 |
0.06max |
1.9-2.6 |
0.18-0.25 |
5.2-6.2 |
0.06max |
0,05 |
0,15 |
Остатки |
Технические данные 7475-T7651
Физические свойства |
Метрический |
Английский |
Комментарии |
Плотность |
2,81 g/cc |
0,102 ³ lb/in |
AA; Типичный |
Механические свойства |
Твердость, Brinell |
140 |
140 |
нагрузка 500 kg с шариком 10 mm. Расчетная величина. |
Твердость, Knoop |
177 |
177 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Rockwell a |
51,6 |
51,6 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Rockwell b |
84 |
84 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Твердость, Vickers |
162 |
162 |
Преобразованный от Brinell значения твердости |
Окончательная прочность на растяжение |
MPa 531 |
77000 psi |
AA; Типичный |
Растяжимая прочность выхода |
MPa 462 |
67000 psi |
AA; Типичный |
Удлиненность на перерыве |
12 % |
12% |
AA; Типичный; 1/2 внутри. диаметр (12,7 mm) |
Модуль упругости |
71,7 GPa |
ksi 10400 |
AA; Типичный; Среднее напряжения и обжатия. Модуль обжатия модуль около 2% больше чем растяжимый. |
Коэффициент Poisson |
0,33 |
0,33 |
|
Machinability |
70 % |
70% |
0-100 масштаб алюминиевых сплавов |
Модуль ножниц |
27 GPa |
ksi 3920 |
|
Прочность на сдвиг |
MPa 310 |
45000 psi |
Расчетная величина. |
Электрические свойства |
Электрическая резистивность |
ом-см 4.31e-006 |
ом-см 4.31e-006 |
|
Термальные свойства |
CTE, линейное 68°F |
23,2 µm/m-°C |
12,9 µin/in-°F |
AA; Типичный; Среднее над рядом 68-212°F. |
CTE, линейное 250°C |
25,2 µm/m-°C |
14 µin/in-°F |
Среднее над рядом 20-300ºC |
Специфическая теплоемкость |
0,88 J/g-°C |
0,21 BTU/lb-°F |
Оцененный от тенденций в подобных сплавах Al. |
Термальная проводимость |
163 W/m-K |
² 1130 BTU-in/hr-ft - °F |
|
Точка плавления |
477 - °C 635 |
890 - °F 1175 |
AA; Типичный диапазон основанный на типичном составе на нанесенные продукты толщина 1/4 дюймов или большая |
Solidus |
°C 477 |
°F 890 |
AA; Типичный |
Liquidus |
°C 635 |
°F 1175 |
AA; Типичный |
Обработка свойств |
Температура нагрева при отжиге |
°C 413 |
°F 775 |
|
Температура решения |
°C 516 |
°F 960 |
предшествоваться выдержите на 870 к 890°F |
Старея температура |
121 - °C 177 |
250 - °F 350 |
|
Стандартные технические условия
AMS-4152
AMS-4164
AMS-4165
ASTM-B221
AMS-QQ-A-200/3
AMS 4037
AMS 4120
AMS 4192
AMS 7223
ASTM B209
ASTM B210
ASTM B211
ASTM B221
ASTM B241
ASTM B316
ASTM F467
Ключевые слова
алюминиевая выкованная трубка 7475
алюминиевые куя части 7475
алюминиевые выкованные кольца 7475
автоматические алюминиевые части 7475
выкованный алюминиевый сплав 7475
горячие алюминиевые вковки 7475
ковка вхолодную части автомобиля 7475
ковать компоненты машинного оборудования 7475
ковать части металла 7475
ковать запасные части 7475
Шоу продукта


Поверхностное доступное

Применение

Дисплей мастерской


Емкость оборудования
Прессы 4000T, 3150T, 2000T, 1600T, 800T, 600T, 550T, и 300T
5T, 2T, 750KG, 3 свободных куя молотка
4 осевых диаметра с диаметрами 8M, 5M, и 2M
500 тонн трехсторонней кузнечнопрессовой машины
пресса двойного действия 450T
пресса трением 400T (4 набора)
горячая куя пресса трением 630T
4 печи термической обработки
Наборы печи 6 топления пояса сетки
2 печи промежуточных частоты
Подвергая механической обработке оборудование CNC 8 наборов



Качественный осмотр
Машина материала металла всеобщая испытывая
Комплексное оборудование для материальный испытывать состава
Высокомощный metallographic микроскоп (1400 раз)
Маломощный metallographic микроскоп (40 раз)
3D, 2D Mapper проекции (CAM)
Brinell, измеритель твердости Weber
Машина части теста полируя
Аналитические весы
Отмечать машина
Детектор рванины порошка светомассы
Наша компания проходила качественную аттестацию ISO2001-9000 и устанавливала всестороннюю систему проверки качества ISO. Теперь система управления TS16949 в процессе.
Объекты проверки качества (оборудование, аппаратуры, и таланты) доступны, включая 3 измерения путей, metallographic рассмотрение, испытание интенсивности, материальный испытывать состава, осмотр измерения, etc. академичное основание исследования было основано в сотрудничестве с университетами и практически железнодорожная станция была настроена для аспирантов.

График течения

Процедура по продукции

После продаж

Package&Shipment

вопросы и ответы
Q1: Где могу я получить данные по product&price?
A1: Отправьте нами электронную почту дознания, мы свяжет вы по мере того как мы получаем вашу почту.
Мы предложим вам цитату не позднее 24 рабочие часы после получать вашу детальную информацию. Закавычить вас более быстрые и более точно,
пожалуйста обеспечьте нас со следующей информацией вместе с вашим дознанием:
1) Чертежи CAD или 3D
3) Материальное требование
4) Поверхностное покрытие
5) Количество (в заказ/месяц/ежегодное)
6) Все особенные требования или требования, как упаковка, ярлыки, доставка, etc.
Q2: Сколько времени могу я получить образец?
A2: Зависит от ваших специфических деталей, в течение 3-7 дней требует вообще.
Q3: Сколько времени время выполнения для прессформы и подвергая механической обработке частей?
A3: Оно все зависит от размера и сложности прессформы (частей).
Нормально, время выполнения 18-20 дней для прессформ. Если прессформы очень просты и не большие, то мы можем работать они вне в течение 15 дней.
Время выполнения для подвергая механической обработке частей около 2-4 недели.
Для изготовления металлического листа время выполнения около 3-5 недели.
Q4: Можем мы подписать NDA?
A4: Конечно. Мы никогда не разглашаем данные по клиентов к любому еще. мы будем держать ваш колодец чертежа и не будем выпускать его к другим без вашего разрешения.
Q5: Возможно суметь как мои продукты идя дальше без посещения вашей фабрики?
A5: Мы предложим детальный производственный план и отправим еженедельные отчеты с цифровыми изображениями и видео которые показывают подвергать механической обработке или пластиковый прогресс впрыски.